Teknik Membuat PCB

Penyebab saya bisa move on pakai setrika, sablon, dll…ini real nyata..dan mudah diterapkan dengan sekali tetesan autan..:)

Membuat rangkaian PCB sendiri secara konvensional memang membutuhkan kesabaran dan ketelitian. Memang banyak rangkaian yang sudah jadi, yang dijual ditoko elektronik. Biasanya rangkaian tersebut buatan dari pabrik industri percetakan PCB. Arti PCB adalah Printed Circuit Board. Memang mudah menyebut  PCB daripada papan elektronik Jadi.

Banyak artikel yang memuat bagaimana cara membuat PCB. Dari cara yang paling mudah sampai rumit. Yang paling mudah tentunya banyak juga kekurangannya. Namun semua itu bisa diatasi. Dalam artikel ini saya akan menceritakan bagaimana cara membuat papan PCB yang mudah dan biaya murah. Dengan metode paper to paper.

Metode paper to paper merupakan metode cetak print kemudian cetakan tersebut di copy ulang dengan mesin fotocopy biasa. Atau juga langsung dengan metode print  fotokopy, artinya print yang dibuat mencetak hasil menggunakan mesin fotocopy langsung. Mengapa menggunakan mesin fotocopy atau mesin printer laser?. Karena jika menggunakan mesin-mesin tersebut  tinta yang digunakan menggunakan tinta toner atau tinta serbuk. Tinta ini mampu mengelupas jika dilakukan pemanasan atau pengelupasan menggunakan zat rekat seperti yang ada pada obat nyamuk merk Autan.

Alat atau hal-hal yang perlu dipersiapakn untuk membuat PCB sendiri adalah sebagai berikut:

• Aplikasi CAD (Eagel,Diptrace, atau Orcad)

//Disini saya menggunakan Aplikasi Orcad 9.2 bisa diunduh disini.

• Kertas HVS
• Papan PCB Fiber

//Harganya sekitar Rp. 18.000 ukuran 25×15  cm.

• Gergaji besi
• Obat nyamuk cair (ex: Autan)
• Kuas ukuran kecil
• Spidol permanent

//Saya pakai spidol snowman  silver permanent.

• Pelarut Feryclorid
• Bor PCB

//Saya memakai BOR PCB duduk merk Mollar buatan jerman.

• Stainless serabut besik (Serabut untuk membersihkan wajan)
• Sabun sunlight
• Setrika listrik atau setrika arang.
• Mika plastik tahan panas (ex: merk OHP).

Pertama adalah membuat layout lewat aplikasi CAD.

Layout plus Orcad 9.2

Print hasil layout tersebut dengan kertas HVS biasa ukuran A4 atau F4 melalui mesin fotocopy (printcopy) atau menggunakan mesin printer laser. Tips gunakan fotocopy laser (ex: merk Fuji xerox).

Print out menggunakan mesin fotocopy

Potong papan pcb sesuai ukuran layout yang dibuat menggunakan gergaji besi.

PCB Fiber yang sudah dipotong menggunakan gergaji besi

Setelah itu bersihkan permukaan PCB dengan serabut stainless sampai bening dan dicuci dengan sabun sunlight sampai kesat. Lalu keringkan.

PCB 

Tips: Jangan menggunakan amplas untuk membersihkan papan PCB. Jika permukaan papan PCB kurang datar maka setrika papan tersebut -+ 3 menit. Sampai permukaan terasa datar.

Tempelkan gambar layout ke papan PCB tersebut.

Olesi diatasnya cairan obat nyamuk merk  autan yang sudah dicampur dengan air menggunakan kuas. Merata sampai basah semua.

Lalu letakkan mika plastik diatasnya. Kemudian kerok mika yang berada diatas kertas hasil layout yang sudah diolesi campuran obat nyamuk cair dengan air, menggunakan koin uang logam secara merata selama -+ 5 menit.

Tips: Kerok dan tekan agak kuat agar layout dikertas dapat menempel. zat kimia perekat di Autan akan mampu menempelkan hasil sablon toner (serbuk printer) ke dalam lapisan tembaga tanpa menggunakan konduksi (hantaran) panas. namun biasanya ada  juga yang menggunakan setrika untuk menempelkan serbuk (toner), tetapi saya cukup menggunakan uang koin logam. Dan hasilnya cukup memuaskan. Biasanya juga penggunaan setrika untuk pemanasan PCB dapat merusak lapisan logam setrika itu sendiri.

Setelah selesai dan dirasa cukup kelupas perlahan kertas. Lihat hasilnya.

Jangan langsung dilarutkan ke proses etching (pelarutan) namun tunggu sampai kering jalur-jalur serbuk tinta. Agar tidak mudah terkelupas. Tunggu -+ 3 jam. Sambil menunggu periksa kembali jalur rangkaian apabila ada yang putus, sambung kembali dengan spidol snowman silver permanen.

Setelah itu, masukkan PCB kedalam wadah pelarut. Pelarut yang digunakan bisa menggunakan Ferrycloride atau H3. Tips: Gunakan larutan H3 jika ingin hasil cepat dan baik.

Setelah proses etching (pelarutan) selesai, bersihkan  PCB menggunakan air. Keringkan dan digosok kembali menggunakan serabut stainless untuk menghilangkan tinta toner.

Untuk proses pengeboran gunakan mata bor sesuia keinginan, biasanya 1mm, 0,8 dll. Tips: gunakan bor duduk (ex: merek bor duduk mollar) jika ingin hasil bor bagus dan rapi tanpa merusak papan. Karena jika menggunakan bor tangan hasil tidak begitu rapi dan meninggalkan efek bekas lubangan yang kurang baik.

Bor duduk buatan jerman merk mollar

jangan lupa melumasi dengan gondorukem cair biar awet kinclong…

Read More

Mambaca Komponen SMD

Cara Mudah Membaca Komponen SMD

 Uncategories  2017-09-19  2272

Komponen Surface Mounting Devices atau yang biasa dikenal dengan komponen SMD merupakan komponen elektronika modern yang diproduksi menggunakan metode Surface Mounting Technology (SMT). Komponen SMD pertama kali dikembangkan pada tahun 1960-an dan mulai digunakan secara massal sejak tahun 1980-an hingga sekarang. Tujuan awal pengembangan komponen SMD yaitu untuk menggantikan teknologi through-hole yang dianggap boros tempat dan kurang efisien. Dengan hadirnya teknologi SMT, produsen dapat memangkas ukuran komponen SMD berkali-kali lipat lebih kecil dibanding komponen through-hole, namun dengan performa yang sama layaknya komponen through-hole.

Gambar 1.0 Komponen SMD

Komponen - komponen elektronika yang mengadopsi tipe mounting SMD umumnya berupa resistor, kapasitor, induktor, IC, transistor, LED, dan beberapa komponen elektronika lainnya. Untuk menginformasikan nilai komponen SMD, produsen menggunakan kode - kode khusus yang biasanya dicetak pada permukaan atas komponen.

Apakah arti dari kode - kode tersebut? Dan bagaimana cara membacanya? Mari kita bahas satu per satu.

Cara Membaca Komponen SMD

1. Resistor

Secara garis besar, pengkodean resistor SMD dibagi menjadi 3 kategori, sistem tiga digit, sistem empat digit, serta sistem EIA-96. Berikut penjelasan dari masing-masing sistem pengkodean tersebut.

• 1.1 Sistem Tiga Digit 
  
  Gambar 1.1 Sistem Pengkodean Tiga Digit
  Pada sistem ini terdapat 3 digit angka yang berfungsi untuk mendeklarasikan nilai komponen SMD. Angka pertama dan kedua merupakan bilangan numerik yang menunjukan nilai resistansi sedangkan angka ketiga berfungsi sebagai faktor pengali perpangkatan dari bilangan 10. Berikut ini adalah beberapa contoh pembacaan nilai resistansi dari sistem pengkodean 3 digit.
  Contoh:
  1. 101 === 10 Ω x 101 = 100 Ω
  2. 203 === 20 Ω x 103 = 20.000 Ω / 20 KΩ
  3. 120 === 12 Ω x 100 = 12 Ω
  4. 472 === 47 Ω x 102 = 4.700 Ω / 47 KΩ
  5. 335 === 33 Ω x 105 = 3.300.000 Ω / 3.3 MΩ
  Untuk nilai resistansi yang lebih kecil dari 10 Ω biasanya ditulis dengan menambahkan huruf “R”. Huruf “R” mengindikasikan letak poin desimal pada nilai resistansi. Misalnya suatu resistor memiliki kode 4R7, itu berarti resistor ini memiliki nilai resistansi sebesar 4.7 Ω, reistor memiliki kode R05, berarti resistor memiliki nilai resistansi 0.05 Ω, dan seterusnya.
• 1.2 Sistem Empat Digit 
  
  Gambar 1.2 Sistem Pengkodean Empat Digit
  Sistem ini memiliki mekanisme penghitungan yang sama persis dengan sistem tiga digit, bedanya hanya terletak pada jumlah digit di depan faktor pengali. Berikut ini contoh pembacaan nilai resistansi dengan sistem pengkodean empat digit.
  Contoh:
  1. 1002 === 100 Ω x 102 = 10.000 Ω / 10 KΩ
  2. 2700 === 270 Ω x 100 = 270 Ω
  3. 1473 === 147 Ω x 103 = 147.000 Ω / 147 KΩ
  4. 2204 === 220 Ω x 104 = 2.200.000 Ω / 2.2 MΩ
  5. 3201 === 320 Ω x 101 = 3.200 Ω / 3.2 KΩ
  Sama halnya dengan sistem pengkodean tiga digit, untuk resistor dengan nilai resistansi kecil biasanya disisipi huruf “R”. Misalnya sebuah resistor memiliki kode 3R70, berarti resistor tersebut memiliki nilai resistansi sebesar 3.70 Ω, 0R20 berarti 0.20 Ω, 6R01 berarti 6.01 Ω, dan seterusnya.
• 1.3 Sistem EIA-96 
  
  Sistem pengkodean EIA-96 terdiri dari tiga digit kombinasi huruf dan angka. Dua digit angka di depan menunjukkan nilai resistansi sedangkan sebuah huruf di belakang menunjukkan faktor pengali. Pengkodean Jenis ini khusus digunakan untuk menandai resistor dengan nilai toleransi 1%. Berikut cara membacanya.

  Kode	Nilai	Kode	Nilai	Kode	Nilai
  01	100Ω	33	215Ω	65	464Ω
  02	102Ω	34	221Ω	66	475Ω
  03	105Ω	35	226Ω	67	487Ω
  04	107Ω	36	232Ω	68	499Ω
  05	110Ω	37	237Ω	69	511Ω
  06	113Ω	38	243Ω	70	523Ω
  07	115Ω	39	249Ω	71	536Ω
  08	118Ω	40	255Ω	72	549Ω
  09	121Ω	41	261Ω	73	562Ω
  10	124Ω	42	267Ω	74	576Ω
  11	127Ω	43	274Ω	75	590Ω
  12	130Ω	44	280Ω	76	604Ω
  13	133Ω	45	287Ω	77	619Ω
  14	137Ω	46	294Ω	78	634Ω
  15	140Ω	47	301Ω	79	649Ω
  16	143Ω	48	309Ω	80	665Ω
  17	147Ω	49	316Ω	81	681Ω
  18	150Ω	50	324Ω	82	698Ω
  19	154Ω	51	332Ω	83	715Ω
  20	158Ω	52	340Ω	84	732Ω
  21	162Ω	53	348Ω	85	750Ω
  22	165Ω	54	357Ω	86	768Ω
  23	169Ω	55	365Ω	87	787Ω
  24	174Ω	56	374Ω	88	806Ω
  25	178Ω	57	383Ω	89	825Ω
  26	182Ω	58	392Ω	90	845Ω
  27	187Ω	59	402Ω	91	866Ω
  28	191Ω	60	412Ω	92	887Ω
  29	196Ω	61	422Ω	93	909Ω
  30	200Ω	62	432Ω	94	931Ω
  31	205Ω	53	442Ω	95	953Ω
  32	210Ω	64	453Ω	96	976Ω

  Tabel 1 Tabel Nilai Resistansi EIA-96

  Kode	Faktor Pengali	Kode	Faktor Pengali
  Z	0.001	C	100
  Y/R	0.01	D	10.00
  X/S	0.1	E	10.000
  A	1	F	100.000
  B/H	10

  Tabel 2 Tabel Faktor Pengali EIA-96
  Contoh:
  1. 09A === 121 Ω x 1 = 121 Ω ± 1%
  2. 78C === 634 Ω x 100 = 63.400 Ω / 63.4 KΩ ± 1%
  3. 40Y === 255 Ω x 0.01 = 2.55 Ω ± 1%
  4. 17A === 147 Ω x 1 = 147 Ω ± 1%
  5. 30Z === 200 Ω x 0.001 = 0.2 Ω ± 1%

2. Kapasitor Keramik

Gambar 2.0 Sistem Pengkodean Empat Digit

Sebagian besar kapasitor keramik SMD yang beredar di pasaran umumnya tidak dilengkapi kode tercetak untuk menandakan nilai kapasitansinya. Namun terkadang ada beberapa produsen yang menyertakan kode tersebut pada permukaan atas komponen. Jika Anda menemukan kode tersebut, berikut cara membacanya.

Kode	Nilai (pF)	Kode	Nilai (pF)	Kode	Nilai (pF)
A	1.0	M	3.0	Y	8.2
B	1.1	N	3.3	Z	9.1
C	1.2	P	3.6	a	2.5
D	1.3	Q	3.9	b	3.5
E	1.5	R	4.3	d	4.0
F	1.6	S	4.7	e	4.5
G	1.8	T	5.1	f	5.0
H	2.0	U	5.6	m	6.0
J	2.2	V	6.2	n	7.0
K	2.4	W	6.8	t	8.0
L	2.7	X	7.5	y	9.0

Tabel 3 Kode Nilai Kapasitansi Kapasitor SMD

Contoh:

1. E4 === 1.5 pF x 104 = 15.000 pF / 15 nF
2. S2 === 4.7 pF x 102 = 470 pF
3. R5 === 4.3 pF x 105 = 430.000 pF / 430 nF
4. KG3 === 1.8 pF x 103 = 1.800 pF / 1.8 nF (diproduksi oleh pabrik berinisial “K”)
5. AT1 === 5.1 pF x 101 = 51 pF (diproduksi oleh pabrik berinisial “A”)

3. Kapasitor Elektrolit

Gambar 3.0 Pengkodean Kapasitor Elektrolit

Secara umum nilai kapasitansi dari suatu kapasitor elektrolit dicetak dengan menggunakan kombinasi satu digit huruf dan tiga digit angka. Berikut cara membaca nilai kapasitansi dari kapasitor SMD.

Kode	Tegangan	Kode	Tegangan
e	2.5 V	D	20 V
G	4 V	E	25 V
J	6.3 V	V	35V
A	10 V	H	50 V
C	16 V

Tabel 4 Tabel Kode Tegangan Kapasitor Elektrolit

Contoh:

1. E572 === 57 pF x 102 = 5.700 pF / 5.7 nF @ 25 V
2. C475 === 47 pF x 105 = 4.700.000 pF / 4.7 µF @ 16 V
3. H103 === 10 pF x 103 = 10.000 pF / 10 nF @ 50 V
4. A204 === 20 pF x 104 = 200.000 pF / 200 nF
5. D211 === 21 pF x 101 = 210 pF

4. Induktor

Untuk menandakan nilai induktansi, produsen biasanya mencetak tiga digit kode khusus pada permukaan atas induktor SMD. Berikut ini cara membaca kode pada induktor SMD.

Gambar 4.0 Pengkodean Induktor SMD

Contoh:

1. 101 ===10 µH x 101 = 100 µH
2. 465 === 46 µH x 105 = 4.600.000 µH / 4.6 H
3. 273 === 27 µH x 106 = 27.000 µH / 27 mH
4. 3R3 === 3.3 µH (huruf “R” menunjukkan letak poin desimal)
5. 4R7 === 4.7 µH (huruf “R” menunjukkan letak poin desimal)

Nah.. Bagaimana teman-teman? Membaca nilai komponen SMD ternyata bukan suatu hal yang sulit bukan??

Jangan bosan-bosan belajar elektronika ya.. ^_^

Sampai jumpa di artikel berikutnya..

Read More